潔能達環保QMC系列脈沖布袋除塵器作為烘干機煙氣處理的專用設備，在水泥、建材、化工、電力等行業的烘干機除塵系統被廣泛應用，我公司經過對QMC氣箱脈沖除塵器的改造，使它適應了烘干機出口廢氣含塵濃度高、煙氣溫度高的特點。QMC氣箱脈沖除塵器在烘干機上的應用及使用注意事項如下：
1、烘干機布袋除塵器初次使用前，除塵濾袋需要做預涂層處理，以防點火時不完全燃燒的機油類特質糊袋，一般采用滑石粉作涂層材料。
2、為預防烘干系統故障時煙氣溫度過高，布袋除塵器進口管應設置旁路冷風閥，當溫度超過設定值時自動開啟風門補充冷風，確保布袋安全。
3、覆膜除塵濾袋由于清灰性能好，脈沖嘖吹壓力可較常規的0.5 MPa下調至0.35 MPa，同時清灰時間間隔可適當延長，只要布袋過濾阻力不超過1500Pa，一般不要隨意增加清灰頻次，以盡可能延長覆膜除塵濾袋的使用壽命。
4、袋式除塵器在國內引進分室高壓脈沖除塵器配套設計時，排灰螺旋輸送機為GX型，其機頭、尾軸承座均伸入灰斗內，同高溫粉料直接接觸，密封結構易老化損壞；造成軸承早損壞，且檢修不便。
烘干機配套除塵器的工作原理：
1、過濾：含塵煙氣經煙氣經煙道進入進氣管，由上站進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。
2、清灰及自動控制：除塵器進行一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運行。
3、整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的，當阻力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。
4、定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
烘干機配套除塵器的特點：
（1）、過濾風速高，過濾面積小，處理高溫、高濃度含塵氣體
（2）、分室離線清灰，清灰力強，清灰效果好，粉塵不再附著，可降低設備阻力；
（3）、脈沖閥噴吹性能好，可壓縮空氣耗量少，噴吹周期可比一般脈沖延長2倍以上，清灰能耗低；
（4）、設備重量輕，占地面積小，造價低；
（5）、分室組合設計，能滿足處理大風量的需要。